發(fā)布時(shí)間:2020-10-26
(1)機(jī)械方法是利用機(jī)械零件之間的摩擦和切削來(lái)去除零件表面的銹層。 常用的方法包括刷,磨,拋光和噴砂。 單件小批量維修依賴于用鋼絲刷,刮刀,金剛砂布等手動(dòng)刷除,刮擦或拋光銹層。成批的零件或條件單元可以由電動(dòng)機(jī)或氣動(dòng)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng),貴州發(fā)電機(jī),以驅(qū)動(dòng)各種除銹工具 去除鐵銹,例如電拋光,拋光和軋制。 噴砂和除銹是使用壓縮空氣通過(guò)噴槍將一定尺寸的沙子噴到零件的生銹表面上。 它不僅可以快速清除鐵銹,還可以進(jìn)行噴漆,噴涂,電鍍和其他工藝的準(zhǔn)備。 噴砂處理后的表面清潔并且具有一定程度的粗糙度,可以提高覆蓋層與零件之間的結(jié)合力。 機(jī)械除銹只能在不重要的機(jī)械零件的表面上使用。
(2)化學(xué)方法這是一種利用化學(xué)反應(yīng)將金屬表面上的生銹產(chǎn)物溶解的酸洗方法。 原理是金屬被酸溶解,貴陽(yáng)發(fā)電機(jī),而化學(xué)反應(yīng)中產(chǎn)生的氫在銹層上的機(jī)械作用導(dǎo)致銹層脫落。 常用的酸包括鹽酸,硫酸,磷酸等。 由于金屬材料的不同,貴州發(fā)電機(jī)組,用于溶解鐵銹產(chǎn)品的化學(xué)物質(zhì)也不同。 除銹劑的選擇及其操作條件主要取決于金屬的類(lèi)型,化學(xué)成分,表面狀況,零件的尺寸精度和表面質(zhì)量等因素。
(3)電化學(xué)蝕刻法是將零件放在直流電中,以達(dá)到通過(guò)化學(xué)反應(yīng)除銹的目的。 該方法比化學(xué)方法更快,可以更好地保存基體金屬,并消耗更少的酸。 通常分為兩類(lèi):一類(lèi)是使用除銹的部件作為陽(yáng)極;二類(lèi)是將生銹的部件用作陽(yáng)極。 另一種是使用除銹的部件作為陰極。 陽(yáng)極除銹是由于金屬的溶解和陽(yáng)極上的氧氣使銹層撕裂而導(dǎo)致的銹層分離。 陰極除銹歸因于打開(kāi)電源后陰極上產(chǎn)生的氫,貴陽(yáng)發(fā)電機(jī),氫還原了氧化鐵,并且氫使銹層從零件表面脫落。 上述兩種方法的主要缺點(diǎn)是,當(dāng)電流密度過(guò)高時(shí),貴陽(yáng)發(fā)電機(jī)組,容易被過(guò)度腐蝕并損壞零件的表面,因此適用于外觀簡(jiǎn)單的零件。 盡管后者沒(méi)有過(guò)度腐蝕的問(wèn)題,但是氫很容易進(jìn)入金屬,導(dǎo)致氫脆并降低零件的可塑性。 因此,有必要根據(jù)生銹部位的具體情況確定合適的除銹方法。
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