發(fā)布時(shí)間:2021-04-26
(1)機(jī)械方法是利用機(jī)械零件之間的摩擦和切削來(lái)去除零件表面的銹層。 常用的方法包括刷,磨,拋光和噴砂。 單件小批量維修依靠手動(dòng)鋼絲刷,刮刀,金剛砂布等來(lái)刷,刮或拋光銹層。 成批的零件或條件單元可以由電動(dòng)馬達(dá)或氣動(dòng)馬達(dá)驅(qū)動(dòng),以驅(qū)動(dòng)各種除銹工具,例如電動(dòng)拋光,貴州發(fā)電機(jī)組,拋光和軋制。 噴砂和除銹是使用壓縮空氣通過(guò)噴槍將相應(yīng)尺寸的沙子噴到零件的生銹表面上。 它不僅可以快速清除鐵銹,還可以進(jìn)行噴漆,噴涂,電鍍和其他工藝的準(zhǔn)備。 噴砂處理后的表面清潔且具有相應(yīng)程度的粗糙度,可以提高覆蓋層與零件之間的結(jié)合力。 機(jī)械除銹只能在不重要的機(jī)械零件的表面上使用。
(2)化學(xué)方法這是一種利用化學(xué)反應(yīng)將金屬表面上的生銹產(chǎn)物溶解的酸洗方法。 原理是金屬被酸溶解,并且化學(xué)反應(yīng)中產(chǎn)生的氫在銹層上的機(jī)械作用導(dǎo)致銹層脫落。 常用的酸包括鹽酸,硫酸,磷酸等。 由于金屬材料的不同,貴州發(fā)電機(jī),用于溶解鐵銹產(chǎn)品的化學(xué)物質(zhì)也不同。 除銹劑的選擇及其操作條件主要取決于金屬的類型,化學(xué)成分,表面狀況,零件的尺寸精度和表面質(zhì)量等因素。
(3)電化學(xué)蝕刻法是將零件用直流電放置在電解質(zhì)中,并通過(guò)化學(xué)反應(yīng)達(dá)到除銹的目的。 該方法比化學(xué)方法更快,可以更好地保存基體金屬,并且消耗更少的酸。 一般分為兩類:一類是將除銹的部件用作陽(yáng)極。 另一種是使用除銹的部件作為陰極。 陽(yáng)極除銹是由于金屬的溶解以及陽(yáng)極上的氧氣對(duì)銹層的撕裂作用而導(dǎo)致的銹層分離。 陰極除銹是由于打開(kāi)電源后會(huì)在陰極上產(chǎn)生的氫以減少氧化鐵以及氫對(duì)銹層的撕裂作用而導(dǎo)致銹從零件表面掉落而引起的。 上述兩種方法的主要缺點(diǎn)是,當(dāng)電流密度過(guò)高時(shí),貴陽(yáng)發(fā)電機(jī),容易被過(guò)度腐蝕并損壞零件的表面,因此適用于外觀簡(jiǎn)單的零件。 盡管后者沒(méi)有過(guò)度腐蝕的問(wèn)題,但氫很容易進(jìn)入金屬,導(dǎo)致氫脆并降低零件的可塑性。 因此,有必要根據(jù)生銹部位的具體情況確定合適的除銹方法。
相關(guān)標(biāo)簽:遵義發(fā)電機(jī),發(fā)電機(jī),